阀门的连接方式

阀门的连接方式是阀门安装和选型的关键参数，直接影响系统的密封性、耐压等级和维护便捷性。以下是工业和民用领域常见的阀门连接方式，包含适用场景和核心特点：

1.  法兰连接（Flanged Connection）

• 结构原理：阀门两端带有法兰盘，通过螺栓、螺母将阀门法兰与管道法兰夹紧，中间加装密封垫片（橡胶、石墨、金属缠绕垫等）实现密封。
• 分类：
  • 突面法兰（RF）：最常用，密封面为凸起平面，适配绝大多数工况。
  • 凹凸面法兰（M/F）、榫槽面法兰（T/G）：密封性能更强，适用于高压、易燃、易爆介质。
  • 对焊法兰（WN）：阀门法兰与管道焊接，耐压等级高，用于高温高压工况。
• 适用场景：大口径阀门（DN≥50）、高压 / 高温系统、化工 / 石油 / 电力行业，便于拆卸维护。
• 优点：密封性可靠，安装拆卸方便；缺点：成本较高，占用空间大。

2.  螺纹连接（Threaded Connection）

• 结构原理：阀门两端加工出螺纹（外螺纹或内螺纹），直接旋入带螺纹的管道或管件中，部分需配合生料带、螺纹密封胶增强密封。
• 分类：
  • 普通螺纹（如 NPT、BSP）：适用于低压常温工况，民用领域常见。
  • 锥管螺纹：密封性能优于直管螺纹，可用于中低压流体。
• 适用场景：小口径阀门（DN≤40）、民用给排水、燃气管道、仪表阀门，不适用于高温高压和剧烈振动环境。
• 优点：体积小、安装便捷、成本低；缺点：拆卸易损坏螺纹，密封性受安装工艺影响大。

3.  焊接连接（Welded Connection）

• 结构原理：阀门两端与管道直接焊接，分为对焊（BW） 和承插焊（SW） 两种形式。
  • 对焊：阀门坡口与管道坡口对接焊接，焊缝强度高，适用于高压高温（如蒸汽、高温油类）。
  • 承插焊：管道插入阀门端部的承口内进行焊接，适用于小口径（DN≤40）、高压工况，密封性好。
• 适用场景：高温高压、易燃易爆、有毒介质的工业管道（如石油炼化、电站锅炉），要求系统无泄漏风险。
• 优点：密封性极佳，耐压耐温能力强，结构紧凑；缺点：拆卸困难，需专业焊接人员操作，维护成本高。

4.  卡箍连接（Clamped Connection）

• 结构原理：阀门两端带有卡箍接头，通过不锈钢卡箍将阀门与管道夹紧，中间用硅胶或氟橡胶密封圈密封，属于快速连接方式。
• 适用场景：卫生级工况（食品、医药、饮料行业）、水处理系统、需要频繁拆卸的管道，适用于中低压常温介质。
• 优点：安装拆卸速度快，无需工具，卫生无死角；缺点：耐压等级较低（一般≤1.6MPa）。

5.  承插连接（Socket Connection）

• 结构原理：阀门一端为承口，管道插入承口后，通过粘结（PVC/UPVC 塑料阀门） 或熔接（PE/PPR 塑料阀门） 固定，部分金属阀门也采用承插式结构配合密封胶圈。
• 适用场景：塑料管道系统、给排水工程、埋地管道，多用于低压常温工况。
• 优点：安装简单，成本低，密封性好；缺点：拆卸不可逆，仅适用于特定材质管道。

6.  其他特殊连接方式

• 卡套连接：通过卡套压紧管道实现密封，适用于仪表管、不锈钢小管径管道（如液压、气动系统），精度高，密封性好。
• 松套连接：阀门法兰可沿管道轴向滑动，用于补偿管道热胀冷缩，适用于长距离管道系统。

连接方式选型参考表